山西螺旋鋼管實(shí)體廠(chǎng)家生產(chǎn)過(guò)程中，焊接熱量過(guò)大，容易造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結晶，終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過(guò)小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會(huì )產(chǎn)生開(kāi)裂;如果擠壓力過(guò)大，將會(huì )使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會(huì )產(chǎn)生大量的內外毛刺，甚造成焊接搭縫等缺陷。螺旋管的脫碳處理直接影響到它的使用壽命，也就是它的質(zhì)量，由此可見(jiàn)脫碳處理對螺旋管的影響，如果表面脫碳后，螺旋管的強度和耐磨性會(huì )降低，直接影響到螺旋管的使用壽命。

如果螺旋管上的脫碳層不清洗干凈的話(huà)，螺旋管的表面層硬度和耐磨性也會(huì )相應的降低，而且在淬火的過(guò)程中，會(huì )因為里外層的體積的變化而導致工件的表面形成裂紋。
螺旋管造成表面脫碳的介質(zhì)主要是氧氣、水蒸氣和二氧化碳等氧化性氣體，當這些氣體和受熱的螺旋管接觸時(shí)，會(huì )造成螺旋管的氧化和脫碳，因此，控制爐內的二氧化碳和一氧化碳的比例也是非常重要的。從根本上解決螺旋管表面脫碳主要是要對熱處理工序進(jìn)行處理，因為脫碳和螺旋管的氧化是同時(shí)進(jìn)行的，在熱處理的過(guò)程中，應該盡量的不讓螺旋管和空氣接觸，這樣可以改善脫碳的現象。