溫州螺旋管制造廠(chǎng)家在生產(chǎn)過(guò)程中，對管徑的控制是十分重要的，只有對生產(chǎn)出的管坯直徑和橢圓度進(jìn)行實(shí)時(shí)測量和控制，才能生產(chǎn)出合格的鋼管。溫州螺旋管制造廠(chǎng)家大部分采用鋼卷尺纏繞在管坯外壁上測量鋼管周長(cháng)的方法來(lái)檢查鋼管直徑的大小。對于連續生產(chǎn)820mm以上管徑的螺旋焊管來(lái)說(shuō)，采用鋼卷尺人工測量既不方便，又會(huì )產(chǎn)生較大的誤差。因為人工用鋼卷尺測量管徑，受操作者素質(zhì)和測量工具精度的影響，由于管坯焊道過(guò)熱，使鋼卷尺在管壁上受熱拉長(cháng)，產(chǎn)生測量誤差，因此存在著(zhù)測量不準確和不及時(shí)等缺點(diǎn)，制約著(zhù)鋼管生產(chǎn)的質(zhì)量。

溫州螺旋管制造廠(chǎng)家設計者和用戶(hù)為了鋼管在工地對接時(shí)環(huán)形焊縫不產(chǎn)生錯邊，減小應力集中，對鋼管管徑的精度要求十分嚴格，尤其是在那些的工程管線(xiàn)上，要求往往超出了GB9711.1杠1997標準和APISpec5L標準。例如，“西氣東輸”1016mm×14.6mm鋼管，要求管體外徑允許偏差為+0.3%D～-0.35%D，管端外徑允許偏差為+2.0mm～-0.5mm，這些都比GB9711.1杠1997標準和美國APISpec5L標準嚴格得多。要達到這一標準就要在鋼管成型工序及時(shí)地測量出管徑大小，并及時(shí)調整管徑。