DN350螺旋縫埋弧焊鋼管廠(chǎng)家焊縫比直縫管長(cháng)，如管長(cháng)為L(cháng)，則焊縫長(cháng)度為L(cháng)/cos(θ)。而鋼管缺陷的絕大部分集中在焊縫及熱影響區，焊縫長(cháng)就意味著(zhù)缺陷出現的概率大，這是長(cháng)期制約螺旋焊管更加廣泛應用的主要原因，也是長(cháng)期以來(lái)爭論不休的螺旋管與直縫管，特別是與UOE鋼管相比誰(shuí)更優(yōu)越的問(wèn)題。螺旋管制造技術(shù)發(fā)展到今天，我們應該全面地、正確地進(jìn)行評價(jià)和比較，重新認識螺旋管焊縫較長(cháng)的問(wèn)題。首先，由于缺陷與焊縫相平行，故對螺旋管來(lái)說(shuō)，其焊縫的缺陷為“斜缺陷”。在使用過(guò)程中，鋼管的主應力方向，即鋼管軸線(xiàn)方向的當量缺陷長(cháng)度比直縫管??；其次，由于管線(xiàn)鋼均為軋制鋼板，沖擊韌性有較大的各向異性，順軋制方向的CVN值可比垂直于軋制方向的CVN值高3倍。直縫管所受的主應力恰恰垂直于管材抗沖擊能力最低的方向，而螺旋管則錯開(kāi)了管材抗沖擊能力最低的方向，使螺旋管焊縫長(cháng)的劣勢轉變成了優(yōu)勢。

DN350螺旋縫埋弧焊鋼管廠(chǎng)家加工到一定長(cháng)度的話(huà)，發(fā)生彎曲肯定存在的，在鋼管中是經(jīng)常會(huì )遇到的現象和情況。大口徑螺旋鋼管是由于沿著(zhù)長(cháng)度方向不平或在鋼管底部會(huì )發(fā)生這類(lèi)彎曲狀，俗稱(chēng)為“鵝頭彎”。產(chǎn)生彎曲的主要原因有，人工熱檢查時(shí)，局部水冷造成的；矯直時(shí)調整不當，矯直輥磨損嚴重而產(chǎn)生的；吊裝運輸中造成的彎曲；定徑機加工、裝配及調整不當也可有可能。對于發(fā)生了彎曲的大口徑螺旋鋼管，如果是彎曲度超標的話(huà)，可以進(jìn)行二次重矯直，但如果是無(wú)法矯直的“鵝頭彎”應給予切除的處理。除此之外，在大口徑螺旋鋼管生產(chǎn)過(guò)程中，由于幾個(gè)輥不可能非常準確的在一條直線(xiàn)上，所以很容易發(fā)生彎曲，解決辦法就是增加這幾個(gè)輥的數量和距離。

DN350螺旋縫埋弧焊鋼管廠(chǎng)家目前無(wú)縫厚壁鋼管市場(chǎng)競爭日趨激烈，由于受其生產(chǎn)工藝的限制，無(wú)縫厚壁鋼管的生產(chǎn)成本一直偏高，從而造成其經(jīng)濟效益逐漸下降。隨著(zhù)中國冶金行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，代替無(wú)縫厚壁鋼管-的新產(chǎn)品也開(kāi)始嶄露頭角，那么新產(chǎn)品到底能否達到無(wú)縫厚壁鋼管的各項指標呢?他們之間又有什么本質(zhì)的區別呢?下面就市場(chǎng)上兩種容易混淆的產(chǎn)品，熱擴厚壁鋼管與直縫-焊管之間的區別做一簡(jiǎn)單闡述。1、焊縫的質(zhì)量直接決定著(zhù)焊管的質(zhì)量，也是焊管與無(wú)縫厚壁鋼管最大差異所在。直縫焊管在高頻焊接后，直縫中集碳不能消除，焊縫與母體只是銜接在一起，并沒(méi)有完全熔為一體，-經(jīng)不住時(shí)間和高壓的考驗。熱擴厚壁鋼管在高頻焊接后還要經(jīng)過(guò)800度高溫的整體加熱、整體退火，然后進(jìn)行開(kāi)變處理，經(jīng)過(guò)此一系列的工藝后，焊縫與母體組織性能-已相同，完全熔為一體，很好地完成了從有縫到無(wú)縫的過(guò)渡。2、工藝的不同造成了產(chǎn)品質(zhì)量上的差異，熱擴厚壁鋼管在高頻焊接后還進(jìn)行了一道直縫焊管所沒(méi)有進(jìn)行的工序------在線(xiàn)清除內外毛刺。毛刺的存在會(huì )影響管內流體-的流量，毛刺阻擋了流體的正常流動(dòng)，從而產(chǎn)生漩渦。根據流體力學(xué)原理，焊縫局部受壓必然增大，受力不均勻使焊管的保險系數也大大減少，熱張力減徑鋼管生產(chǎn)工藝中-充分考慮了毛刺存在的危險性，進(jìn)行限毛刺清除，從而使其壁厚均勻，外觀(guān)上與無(wú)縫厚壁鋼管無(wú)差異。