DN700打樁螺旋鋼用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節約材料和加工時(shí)間，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來(lái)制造。螺旋鋼管在材料的等級和焊縫的要求上的選擇十分的重要，下面我們就來(lái)介紹一下吧!螺旋鋼管等級的選取應根據經(jīng)濟原則來(lái)確定,等級較高的鋼管，價(jià)格略貴，但可薄些;等級較低的鋼管，價(jià)格略低，但需要厚些，要進(jìn)行比較。從出站到進(jìn)站，可根據壓力的變化取二三種不同的管壁厚度而取不同的管壁厚度而取不同等級的厚壁螺旋管，如出站段選用較高等級的管材，進(jìn)站段選用較低等級的管材，管材費用約占管道全部投資的25%，所以在選材上應精打細算。從出疆管道情況看，一般取xxx70為宜;對x70鋼尚缺乏焊接經(jīng)驗螺旋管在投入使用前應經(jīng)過(guò)嚴格的理化檢驗帶鋼的首尾對接采用單絲或雙絲埋弧焊焊接，鋼管卷好后采用自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行補焊。在成形之前，帶鋼經(jīng)過(guò)整平、切邊、刨平、表面清理、輸送和彎邊處理。

DN700打樁螺旋鋼管廠(chǎng)家電接觸壓力表用于控制輸送機兩側油缸的壓力，以保證帶鋼的順利運輸。采用外部控制或內部控制滾塑每批前三根鋼管應實(shí)行嚴格的首檢制度，對鋼管的力學(xué)性能、化學(xué)成分、熔化情況、表面質(zhì)量進(jìn)行檢查，并進(jìn)行無(wú)損檢測，確保制管工藝合格后，方可正式投入生產(chǎn)。采用焊縫間隙控制裝置，保證焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求，嚴格控制管徑、邊緣錯位和焊縫間隙。

DN700打樁螺旋鋼管廠(chǎng)家內焊和外焊均采用林肯電焊機進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊，從而獲得穩定的焊接規范。帶鋼對接焊縫和與螺旋焊縫相交的D型接頭所在的管道均通過(guò)x光電視或電影拍攝進(jìn)行檢查。用空氣等離子切割機將鋼管切割成單件所有焊縫均經(jīng)在線(xiàn)連續超聲波自動(dòng)探傷儀檢測，確保螺旋焊縫無(wú)損檢測覆蓋率。