DN1300螺旋鋼管廠(chǎng)家在投入使用前應經(jīng)過(guò)嚴格的理化檢驗帶鋼的首尾對接采用單絲或雙絲埋弧焊焊接，鋼管卷好后采用自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行補焊。在成形之前，帶鋼經(jīng)過(guò)整平、切邊、刨平、表面清理、輸送和彎邊處理。電接觸壓力表用于控制輸送機兩側油缸的壓力，以保證帶鋼的順利運輸。采用外部控制或內部控制滾塑每批前三根鋼管應實(shí)行嚴格的首檢制度，對鋼管的力學(xué)性能、化學(xué)成分、熔化情況、表面質(zhì)量進(jìn)行檢查，并進(jìn)行無(wú)損檢測，確保制管工藝合格后，方可正式投入生產(chǎn)。采用焊縫間隙控制裝置，保證焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求，嚴格控制管徑、邊緣錯位和焊縫間隙。內焊和外焊均采用林肯電焊機進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊，從而獲得穩定的焊接規范。帶鋼對接焊縫和與螺旋焊縫相交的D型接頭所在的管道均通過(guò)x光電視或電影拍攝進(jìn)。

DN1300螺旋鋼管廠(chǎng)家年產(chǎn)Φ219至3600*6mm-30mm螺旋鋼管15萬(wàn)噸,產(chǎn)品執行SY/T5037至GB/T9711.1至97標準和APISpec5L標準，可生產(chǎn)材質(zhì)為QQ345B、LLLX42杠X70鋼級不同壁厚的螺旋鋼管，

我公司4000萬(wàn)新增兩條直縫鋼管生產(chǎn)線(xiàn)，可生產(chǎn)159mm至1420mm直縫鋼管，產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、天然氣、水電廠(chǎng)、污水處理、橋梁打樁、鋼結構支柱等工程。采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。

如雙層螺旋鋼管，即用厚度為管壁一半的帶鋼焊成雙層管，不只強度比同厚度的單層管高，且不會(huì )呈現脆性損壞;施工便捷。過(guò)程簡(jiǎn)化方便快捷，加工廠(chǎng)和現場(chǎng)均可施。