DN1800螺旋縫鋼管廠(chǎng)家可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節約材料和加工時(shí)間，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來(lái)制造。螺旋鋼管在鋼管中的比例幾年穩定在42％～45％左右，焊管有上升的趨勢。螺旋鋼管與焊接鋼管比較是材料的可靠性和品種適應性強，尤其適應厚壁和合金鋼的生產(chǎn)。主要問(wèn)題是高、成本高、制造工藝復雜，壁厚和橢圓度公差大。而焊接管實(shí)際上是板材的深加工產(chǎn)品，在價(jià)格相的條件下，螺旋鋼管的市場(chǎng)競爭力因其可靠性強而提高，隨著(zhù)鋼板質(zhì)量的不斷改善和焊管技術(shù)裝備水的提高，部分螺旋鋼管占據的市場(chǎng)，有被焊接管替代的可能性，但這只是非常有限的領(lǐng)域。DN2000螺旋鋼管許可證制度要求螺旋焊管的生產(chǎn)廠(chǎng)家首先應通過(guò)認定的檢定機構的審查考。焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴格的理化檢驗。

DN1800螺旋縫鋼管廠(chǎng)家帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補焊。成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的穩輸送。采用外控或內控輥式成型。

采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。

焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線(xiàn)連續超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無(wú)損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調整工藝參數，及時(shí)消除缺陷。切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴格的首檢制。