清徐縣碳素螺旋鋼管廠(chǎng)家帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補焊。在成型前，所需的鋼材經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。接納電接點(diǎn)壓力表節制輸送機雙方壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的安穩運送。外部控制或內部控制輥成型。采用焊縫間隙控制裝置，保證焊縫間隙符合焊接要求，嚴格控制管徑、錯邊數量和焊縫間隙。內焊和外焊均選用美國林肯電焊機進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，然后取得安穩的焊接質(zhì)量。

螺旋鋼管的出現給整個(gè)行業(yè)帶來(lái)了翻天覆地的變化。我國制造螺旋焊管已有很長(cháng)的歷史。創(chuàng )下了國內大口徑螺旋焊管最大口徑3620mm的記錄。螺旋結構鋼管的強度進(jìn)行一般比直縫焊管高，能用一個(gè)較窄的坯料通過(guò)生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用我們同樣存在寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。

大型螺旋鋼管采用雙面埋弧焊技術(shù)。埋弧焊具有焊接質(zhì)量穩定、焊接生產(chǎn)率高、無(wú)電弧光、煙塵少等優(yōu)點(diǎn)。主要的參數外徑，壁厚，長(cháng)度等。主要的力學(xué)檢測水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗。