920螺旋管生產(chǎn)廠(chǎng)家切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線(xiàn)復查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)消除。

帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線(xiàn)電視或拍片檢查。

每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動(dòng)打印記錄。

管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。

因此分析螺旋管錯邊產(chǎn)生的原因及其預防措施是很有必要的。在螺旋管成型中，鋼帶的鐮刀彎會(huì )不斷地改變成型角，導致焊縫間隙變化，從而產(chǎn)生開(kāi)縫，錯邊甚至搭邊。嚴重影響了鋼管的質(zhì)量，故觀(guān)測鋼帶卷開(kāi)卷后的鐮刀彎情況，通過(guò)控制立輥使圓盤(pán)剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續控制和糾偏是在生產(chǎn)過(guò)程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯邊的有效辦法。合格品指外觀(guān)質(zhì)量和內在質(zhì)量符合有關(guān)標準或交貨驗收技術(shù)條件的螺旋鋼管；返修品指外觀(guān)質(zhì)量和內在質(zhì)量不符合標準和驗收條體，但允許返修，返修后能達到標準和驗收條件的螺旋鋼管；廢品指外觀(guān)質(zhì)量和內在質(zhì)量不合格，不允許返修或返修后仍達不到標準和驗收條件的螺旋鋼管。廢品又分為內廢和外廢兩。