唐山螺旋鋼管加工廠(chǎng)家有時(shí)為了提高力學(xué)性能或物理化學(xué)性能還可以加入一定量的合金元素，得到合金鑄鐵。由于鑄鐵具有優(yōu)良的鑄造性能、切削加工性能、減振性及耐磨性，同時(shí)鑄鐵生產(chǎn)簡(jiǎn)便、成本低廉、碳為主要成分的黑色金屬以外的金屬材料，工業(yè)上一般稱(chēng)之為有色金屬材料。與鋼鐵相比，有色金屬材料的產(chǎn)量低，價(jià)格高，但由于其具有許多優(yōu)良特性，因而在科技和工程中也占有重要的地位，是一種不可缺少的工程材料。細化晶粒除錳、磷以外，大多數合金元素均在不同程度上有細化晶粒作用，其中尤以強碳化物形成元素釩、鈮、鋯、鈦的影響最為顯著(zhù)。這類(lèi)合金碳化物（如TC、VC等）的熔點(diǎn)高、硬度高，且很穩定，不易分解，加熱時(shí)難以溶入奧氏體中，它們的存在對奧氏體晶粒長(cháng)大有強烈的阻礙作用，故能細化晶粒。

由于淬透性的提高，采用合金鋼制造的大截面零件，經(jīng)熱處理后可保證整個(gè)截面具有比較均勻的組織和性能。形狀復雜的合金鋼零件，可采用冷卻能力較弱的淬火介質(zhì)（如油等）及分級淬火、等溫淬火等工藝，從而降低了變形和開(kāi)裂傾向。增加殘余奧氏體的含量除鋁、鈷外，大多數合金元素都能使M、M下降，從而使鋼淬火組織中的殘余奧氏體量增加，故鋼在淬火時(shí)的組織應力與變形量減小。但殘余奧氏體的存在將使鋼的硬度偏低，組織不穩定，并易引起工件尺寸變化，因此，對于一些硬度及尺寸穩定性要求較高的刃具、模具、量具，在淬火后一般要進(jìn)行冷處理或多次回火處理。提高紅硬性合金元素溶入馬氏體中，回火時(shí)能延緩馬氏體的分解，并使碳化物的形成、析出和聚集長(cháng)大的速度減緩，故采用相同溫度回火，合金鋼的硬度比碳鋼高。因此，合金元素提高了鋼回火過(guò)程中抵抗軟化的能力，即回火穩定性。