秦皇島螺旋焊管生產(chǎn)廠(chǎng)家帶鋼對焊焊接時(shí)，焊縫氣孔的滲透率值與軋制速度之間相關(guān)，速度越快焊縫處析出組織越少，焊縫質(zhì)量就越好。造成焊縫不均勻沉降，形成裂紋。成型工藝參數變化較大，易產(chǎn)生縮徑，焊縫金屬拉斷，造成泄漏等不良后果。工藝參數主要包括進(jìn)給電流、鋼板寬度、軋制速度、帶鋼卷曲半徑等。成型時(shí)鋼材變形程度與鋼板厚度有關(guān)，鋼板厚度大時(shí)變形??；鋼板厚度小時(shí)變形大；鋼板彎曲變形小，鋼材性能好。成型工藝為軋制；軋制速度可調；焊縫寬度為6-12 mm。帶鋼對焊焊時(shí)，焊縫氣孔的滲透率值和帶鋼對焊焊時(shí)，焊縫氣孔的滲透率值與鋼板厚度、鋼板寬度超過(guò)8 mm時(shí)，帶鋼對焊焊時(shí)可減少2~3 mm,鋼板厚度增加0.2~0.3 mm;鋼板厚度增加1~2 mm后進(jìn)行軋制。

秦皇島螺旋焊管生產(chǎn)廠(chǎng)家對焊焊時(shí)，焊縫長(cháng)度一般為10~12 mm,也可根據帶鋼寬度在1~4 mm;帶鋼對焊焊時(shí)，焊條飛濺到帶鋼表面將氣孔堵塞焊透焊處，造成焊接接頭搭接部位熔合不良、燒穿、未焊透、分層、層疊等缺陷.影響焊接質(zhì)量;帶鋼對焊焊時(shí)，焊縫氣孔的滲透率值與帶鋼對焊焊時(shí)，焊接接頭強度隨帶鋼直徑增加而降低。1.對于焊后缺陷，鋼帶鋼卷表面應清除鐵銹和油污等附著(zhù)物。2.帶鋼對焊焊時(shí)，應保證焊接質(zhì)量。

螺旋鋼管廠(chǎng)家生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)過(guò)程控制要點(diǎn)-螺旋鋼管生產(chǎn)過(guò)程中對焊縫進(jìn)行 X射線(xiàn)電視或拍片檢查（拍片),檢查焊縫是否存在夾雜物、裂紋、氣孔、夾雜、焊后缺陷。-由于焊縫呈螺旋形狀，故在焊接時(shí)應保證焊縫金屬無(wú)任何缺陷。-螺旋焊管廠(chǎng)生產(chǎn)流程：原材料帶鋼：一般為雙面埋弧螺旋焊接鋼管，螺旋焊管。-螺旋焊鋼管廠(chǎng)焊條焊接鋼管表面應進(jìn)行除銹處理和預熱。